Los motores de perforación inalámbricos se basan en uno de los primeros diseños para motores; ese es el motor DC cepillado. El motor basado en imán requiere voltaje directo para que el motor funcione. Normalmente, esto requiere un enchufe que haga que el taladro esté "con cable". Sin embargo, con la invención de las baterías recargables, los paquetes de baterías extraíbles han permitido que el taladro sea inalámbrico.
Los taladros inalámbricos han mantenido el mismo tipo de motor desde su creación.Ventajas y desventajas de los motores DC cepillados
Las ventajas de los motores de CC con escobillas es que su diseño es fácil de entender; su velocidad es fácil de controlar; Su par es fácil de controlar y tiene un diseño de accionamiento simple / barato. Debido a que el campo creado por el motor es constante, la relación entre el par del motor y la velocidad del motor es lineal.
Las desventajas de los motores de CC con escobillas es que son caros de producir; a velocidades más bajas, el control del motor no es confiable; es más grande que la mayoría de los motores; requiere mantenimiento regular y genera polvo durante la operación. El calor excesivo o el abuso físico del taladro inalámbrico pueden aflojar y debilitar los campos del motor.
Diseño
Se crea un campo magnético permanente en el estator, la parte externa de un motor. Esto se logra con imanes permanentes o devanados electromagnéticos. Opuesto al campo del estator está el campo de la armadura, que se logra mediante un flujo electromagnético que proviene del rotor. Los polos magnéticos contenidos dentro del campo de la armadura intentarán alinearse con los polos magnéticos opuestos en el estator, pero el conmutador, que está formado por cepillos conductores de cobre y grafito en el rotor, invierte la polaridad de los anillos del estator. Por lo tanto, los polos magnéticos nunca se asientan en la polaridad opuesta debido a los cepillos de grafito-cobre y el giro de los polos; creando movimiento perpetuo hasta que se detenga cortando la electricidad al motor.
Control de velocidad
El control de velocidad en motores DC con escobillas es fácil de manipular. Cuanto mayor sea el voltaje de la armadura, más rápida será la rotación. El voltaje generado es directamente proporcional a la velocidad del motor de CC cepillado; cuando se usa el controlador de velocidad del motor, afecta el voltaje enviado al motor. Los motores de CC cepillados también contienen características de disipación de calor, que evitan el sobrecalentamiento a medida que el motor gira más rápido.
Control de par
Los motores de CC cepillados ofrecen una facilidad en el control de torque. El par de salida en un motor DC cepillado es proporcional a la corriente dentro del motor. Si la corriente en el motor es limitada, el par, proporcionalmente, se limita. La facilidad de control de par en los motores de CC cepillados aumenta el alcance de los objetos en los que se puede utilizar, desde maquinaria pesada hasta fabricación de textiles.
Diseño de accionamiento
El par sensible y la electrónica de diseño de velocidad sensible son fáciles y baratos de fabricar. Los motores DC de baja potencia están disponibles desde $ 50 a $ 100 cada uno. Los motores de CC cepillados más grandes están disponibles en variedades de hasta unos pocos cientos de caballos de fuerza. Mientras que los motores de CC cepillados que tienen mayor potencia tienen un rendimiento superior, los motores de CA están disponibles en potencias similares pero a costos más bajos.
